Medidor de camada AKSO AK157 apoiado sobre peça cinza texturizada, com leitura de 93,6 µm

Qualidade

A qualidade do acabamento é a qualidade do seu produto.

O acabamento é a primeira impressão que o seu equipamento causa. Por isso cada pedido passa por inspeção visual, medição de camada, teste de aderência e conferência de cor antes da expedição.

Conferência

O que conferimos em cada pedido.

Quatro verificações feitas antes da expedição para que as peças cheguem prontas para a sua linha de montagem.

  • Borda de peça pintada em branco, com acabamento texturizado
    01

    Acabamento

    Inspeção visual da superfície para identificar bolhas, crateras, escorrimentos, casca de laranja e diferença de tonalidade antes da expedição.

  • Medidor digital de camada sobre peça pintada em preto
    02

    Espessura de camada

    Medidor digital calibrado confirma a camada especificada em vários pontos, de acordo com a área de cada peça.

  • Corte em X sem desplacamento em pintura cinza texturizada e, ao lado, a fita retirada do corte, sem tinta aderida
    03

    Aderência

    Teste de corte e fita verifica a ancoragem da tinta à superfície, de acordo com o critério de aceitação do pedido.

  • Plaqueta de amostra de cor apoiada sobre peça pintada em laranja, com a mesma cor
    04

    Cor

    Comparação com a amostra enviada pela sua empresa ou, sem amostra, com o padrão RAL ou Munsell especificado, antes da expedição.

Aderência

Como verificamos a aderência.

O ensaio de corte em X com fita mostra se a tinta está bem ancorada ao metal. As fotos são da nossa produção.

  1. Gabarito com fenda em X, estilete e rolo de fita usados no teste de aderência

    Corte em X

    Com estilete e gabarito, um corte em X atravessa a película de tinta até o metal.

  2. Fita adesiva aplicada sobre o corte em peça cinza texturizada, com a borracha e os resíduos da fricção ao lado

    Fita e fricção

    Uma fita adesiva específica para o ensaio é aplicada sobre o corte e friccionada com borracha para aderir por completo.

  3. Corte em X sem desplacamento em pintura cinza texturizada e, ao lado, a fita retirada do corte, sem tinta aderida

    Remoção e avaliação

    A fita é retirada com um puxão rápido. Fita limpa e corte sem desplacamento, como na foto, indicam boa aderência da tinta ao metal.

Réguas metálicas perfuradas após a fosfatização, com a superfície cinza fosca, aguardando a pintura

Preparação

A qualidade começa antes da tinta.

Boa parte dos problemas de pintura, como descascamento e corrosão por baixo da tinta, nasce de uma superfície mal preparada. Por isso toda peça passa por limpeza e fosfatização por imersão, com o tratamento adequado ao material.

  • Tratamento específico para aço carbono, galvanizado e alumínio
  • Linha de preparação própria, dentro da nossa planta
  • Base para a aderência e para a proteção contra corrosão ao longo do uso da peça
Conheça o processo

Documentação

Relatório de inspeção para quem precisa comprovar.

Para fabricantes de equipamentos médicos, de diagnóstico e de segurança, comprovar o acabamento faz parte da entrega. Quando especificado no pedido, o lote segue com relatório de inspeção de pintura.

  • Espessura de camada medida no lote
  • Resultado do teste de aderência
  • Conferência de cor contra o padrão aprovado
  • Registro fotográfico, quando solicitado

Menos conferência no seu recebimento e a resposta pronta quando a sua auditoria perguntar como a peça foi pintada.

Relatório de inspeção final de pintura com o resultado do lote aprovado, ao lado de uma peça pintada em cinza texturizado

Meio ambiente

Uma operação responsável.

A pintura a pó dispensa solventes na aplicação, e a nossa operação segue as exigências ambientais legais.

  • Sem solventes

    A tinta em pó é aplicada sem solventes e praticamente não emite compostos orgânicos voláteis (COV) na aplicação.

  • Tratamento de efluentes

    Estação própria de tratamento dos efluentes gerados na preparação das peças.

  • Operação licenciada

    Planta com licença ambiental vigente junto à Prefeitura de Contagem.

Na prática

Conferência no dia a dia da produção.

Medição de camada em peça com acabamento texturizado, leitura de 93,6 µm
Texturizado · 93,6 µm
Medição de camada em peça cinza pendurada na linha, leitura de 191 µm em sistema de duas demãos
Sistema de duas demãos · 191 µm
Medição de camada em peça laranja, leitura de 240 µm em sistema de duas demãos
Sistema de duas demãos · 240 µm

Qualidade para o seu próximo pedido.

Envie desenho técnico ou fotos, material, volume por lote e especificação de cor e acabamento. Se o seu projeto exige relatório de inspeção, informe na solicitação.

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