Processo
Do recebimento à expedição, em planta própria.
Cada etapa existe para garantir a qualidade que chega à sua linha de montagem: preparação adequada ao material, pintura uniforme, cura completa e conferência antes da expedição.
Etapas
Seis etapas, um padrão de qualidade.
O pedido da sua empresa percorre todas as etapas dentro da Attrose, sem terceirização.
- 01
Recebimento
Antes de iniciar a produção, conferimos quantidade, metragem e cor de cada item contra o romaneio enviado pela sua empresa.
- 02
Preparação da superfície
Limpeza, decapagem e fosfatização por imersão, com o tratamento adequado a cada material. É a base da aderência da tinta e da proteção contra a corrosão.
Peças no banho de fosfato, por imersão - 03
Pintura eletrostática
Com as peças penduradas em ganchos, o pó carregado eletricamente é aplicado em cabine e atraído pela peça, formando camada uniforme. Nossa equipe é treinada para regular os parâmetros de aplicação conforme o material, o formato da peça e a tinta especificada, com atenção específica a cantos internos e recessos, onde o pó tem mais dificuldade de chegar.
Aplicação na cabine - 04
Cura em estufa
Na estufa, a tinta funde e forma uma película contínua e dura, com boa resistência a impactos, riscos e produtos de limpeza.
Peças recém-saídas da estufa - 05
Conferência
Inspeção visual, medição de camada, teste de aderência e comparação da cor com o padrão aprovado pela sua empresa. Quando especificado no pedido, o lote segue com relatório de inspeção.
Medição de camada · sistema de duas demãos - 06
Expedição
Peças conferidas e liberadas para retirada. O transporte é feito pela sua empresa, e a proteção para o transporte não está incluída no orçamento: recomendamos prever material adequado para proteger as peças no trajeto.
Mascaramento
Furos, roscas e superfícies usinadas protegidos na pintura.
Quando o desenho especifica, protegemos furos, roscas e superfícies usinadas com tolerância apertada antes da pintura. Essas áreas ficam livres de tinta e mantêm a medida do projeto, e a peça segue pronta para a montagem.
Materiais
Preparação adequada a cada material.
A qualidade da pintura começa na escolha do tratamento certo para o substrato da sua peça.
Aço carbono
Desengraxe, decapagem e fosfatização por imersão, que protege contra a corrosão e ancora a tinta.
Aço galvanizado
Preparação sem ataque ácido, que preserva a camada de zinco e favorece a ancoragem da tinta.
Alumínio
Tratamento próprio para alumínio, com enxágue final em água deionizada, que evita resíduos de sais minerais na superfície.
Tintas e acabamentos
A tinta certa para o uso do seu equipamento.
Trabalhamos com tintas em pó de fabricantes reconhecidos, com alto teor de resina, o componente que forma a película de tinta. O epóxi entra como primer; o acabamento é em híbrida ou poliéster, liso ou texturizado, nas cores RAL e Munsell, conferidas com a amostra enviada pela sua empresa.
Epóxi (primer)
Usada como primer, a camada de base em sistemas de mais de uma camada, pela aderência e pela resistência química e à corrosão.
Híbrida
Equilíbrio entre acabamento e resistência para peças de uso interno. Sob exposição ao sol perde cor e brilho, por isso não é indicada para áreas externas.
Poliéster
Recomendada para áreas externas, pela resistência à radiação UV e às intempéries.
Ambientes agressivos: para instalações industriais e externas com maior exposição à corrosão, aplicamos sistemas com primer epóxi e acabamento em poliéster, conforme a especificação do seu projeto.
Ver cores e acabamentosAntes e depois
Da preparação à peça acabada.
Registros de peças da nossa produção, após a fosfatização e depois de pintadas.
Solicite uma proposta para sua produção.
Envie desenho técnico ou fotos, material, volume por lote e especificação de cor e acabamento. Nossa equipe comercial retorna com proposta e prazo de entrega.
Atendimento exclusivo a empresas e indústrias.Comercial: (31) 3352-3124